Turn de răcire închis în contra-flux
Turnul de răcire închis în contra-flux (numit și răcitor de aer prin evaporare sau turn de răcire închis) este schimbătorul de căldură cu tub care este plasat în turn, prin circulația aerului, a apei de pulverizare și a schimbului de căldură a apei circulante pentru a asigura efectul de răcire.
- Livrare rapida
- Asigurarea calității
- Serviciu Clienți 24/7
Introducerea Produsului
Wuxi Keju Machinery Manufacturing Co., Ltd
Wuxi Keju Machinery Manufacturing Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie din provincia Jiangsu și este angajată profesional în dezvoltarea, proiectarea, producția, vânzările și service-ul sistemului de răcire. Și are 10+ ani de experiență în domeniul sistemelor de răcire. Pentru a satisface nevoile dezvoltării industriei moderne, turnul nostru de răcire închis testat în practică a fost utilizat pe scară largă în automobile, avioane, nave, energie electrică, industria chimică, alimente, tratament medical, aer condiționat centralizat, forjare, turnare, tratament termic, experiment platformă și alte industrii.
De ce să ne alegeți
Ani de experiență
Wuxi Keju Machinery Manufacturing Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie din provincia Jiangsu și este angajată profesional în dezvoltarea, proiectarea, producția, vânzările și service-ul sistemului de răcire. Și are 10+ ani de experiență în domeniul sistemelor de răcire.
Certificarea sistemului de calitate
Compania a trecut de certificarea sistemului de management al calității 1OS9001-2008 și a elaborat standardele de întreprindere Q/320211JDM01-2013. Compania a fost, de asemenea, evaluată ca întreprindere excelentă de management al industriei de tratare termică din China, întreprindere de nivel al treilea de standardizare a siguranței muncii (mașini) în orașul Wuxi, întreprindere de producție mai curată în orașul Wuxi și întreprindere avansată de conservare a energiei și reducerea emisiilor și așa mai departe.
Echipa tehnică profesionistă
După mai bine de 10 ani de dezvoltare și creștere continuă, compania a format acum o echipă de personal tehnic cu un nivel profesional complet și foarte înalt și o echipă de producție cu forță puternică de implementare.
Servicii excelente
Compania poate îndeplini sarcini de înaltă calitate și eficiență ridicată, oferă utilizatorilor cele mai bune servicii posibile și, de asemenea, poate oferi servicii de instruire la fața locului, permițând operatorilor să stăpânească cunoștințele și experiența necesare pentru operare, întreținere și reparare.
Turn de răcire cu circuit închis cu flux transversal
Turnul de răcire cu circuit închis KEJU cu flux încrucișat este potrivit pentru diferite tipuri de sisteme de răcire cu cerințe de înaltă calitate de circulație a apei, utilizate pe scară largă în automobile, avion, navă, energie electrică, industria chimică, alimentație, tratament medical, aer condiționat central, forjare, turnare, tratament termic, platformă de experiment și alte industrii.
Turn de răcire închis cu flux transversal
Turnul de răcire închis KEJU cu flux încrucișat este potrivit pentru diferite tipuri de sisteme de răcire cu cerințe de înaltă calitate de circulație a apei, utilizat pe scară largă în automobile, avion, navă, energie electrică, industria chimică, alimentație, tratament medical, aer condiționat central, forjare, turnare , tratament termic, platformă de experiment și alte industrii.
Turn de răcire tip închis cu flux transversal
Acest tip de turn de răcire cu circuit închis utilizează un design cu flux încrucișat care permite apei să curgă într-o direcție perpendiculară pe fluxul de aer. Acest design asigură că apa este distribuită uniform pe suprafețele de schimb de căldură, ceea ce duce la o performanță eficientă de răcire.
Turn de răcire cu flux transversal de tip închis
Turnul de răcire cu flux încrucișat de tip închis KEJU utilizează tehnologia de combinare a serpentinelor și umpluturii din PVC pentru schimbul de căldură secundar cu flux mixt în aceeași direcție a vântului și a apei, realizând un schimb de căldură eficient.
Turn de răcire cu circuit închis cu flux încrucișat
Turnul de răcire cu circuit închis KEJU cu flux încrucișat este un sistem utilizat în scopuri de răcire în diferite industrii și clădiri. Este conceput pentru a transfera căldura dintr-o clădire sau proces în atmosferă, menținând astfel o temperatură optimă.
Turn de răcire cu circuit închis încrucișat
Turnul de răcire cu circuit închis KEJU este un sistem avansat de răcire care elimină eficient căldura din mașini sau alte procese într-un sistem cu buclă închisă. Acest tip de turn de răcire închis este foarte eficient și fiabil, cu un risc scăzut de contaminare și un consum minim de apă.
Turn de răcire cu apă închisă cu flux transversal
Turnul de răcire cu apă închis cu flux transversal KEJU poate funcționa în serie ca un grup pentru capacități mai mari. Carcasa este realizată din oțel acoperit cu aliaje speciale sau oțel inoxidabil, serpentina de schimb de căldură este din oțel inoxidabil sau cupru, iar umplutura umed pe punte este din PVC.
Turn de răcire închis cu curent transversal cu tiraj indus
În acest turn de răcire, fluidul cald care trebuie răcit este pompat în turn și apoi trece printr-un schimbător de căldură unde schimbă căldură cu lichidul de răcire. Căldura din fluid este apoi transferată în aer prin schimbătorul de căldură, iar fluidul răcit este apoi pompat înapoi în proces.
Turn de răcire închis cu curent transversal cu tiraj natural
Turnul de răcire închis KEJU cu flux încrucișat cu tiraj natural este o tehnologie modernă și avansată utilizată în răcirea echipamentelor și proceselor industriale. Acest turn de răcire funcționează pe principiul tirajului natural, care elimină nevoia de ventilatoare mecanice și reduce costurile operaționale.
Ce este Turnul de răcire închis în contra-flux
Turnul de răcire închis în contra-flux (numit și răcitor de aer prin evaporare sau turn de răcire închis) este schimbătorul de căldură cu tub care este plasat în turn, prin circulația aerului, a apei de pulverizare și a schimbului de căldură a apei circulante pentru a asigura efectul de răcire. Deoarece este un ciclu închis, se poate asigura că calitatea apei nu este poluată, ceea ce protejează funcționarea eficientă a echipamentului principal și îmbunătățește durata de viață. Când temperatura exterioară este scăzută, sistemul de pulverizare a apei poate fi oprit pentru a economisi apă.
Beneficiile turnului de răcire închis în contra-flux
Unul dintre avantajele cheie ale turnului de răcire închis în contra-flux este eficiența energetică ridicată. Spre deosebire de turnurile de răcire tradiționale care folosesc sisteme deschise care necesită multă energie pentru pomparea apei, turnul de răcire închis în contra-flux folosește un sistem închis care recirculează apa. Aceasta înseamnă că turnul consumă mult mai puțină energie, ceea ce îl face un mod extrem de rentabil de a vă răci instalația industrială.
Un alt mare avantaj al turnului de răcire închis în contra-flux este performanța excelentă a schimbului de căldură. Aceste turnuri folosesc un proces de schimb de căldură în contracurent, în care apa de răcire curge opus apei de proces încălzită. Acest lucru permite transferul maxim de căldură și previne orice contaminare a apei de răcire, ceea ce asigură o eficiență mai bună a răcirii și reduce depunerile și coroziunea.
În comparație cu forma cu flux încrucișat, structura produsului este mai compactă și are mai multă zonă de disipare a căldurii a bobinei, ceea ce este mai potrivit pentru proiectele de răcire cu diferențe mici de temperatură. deoarece turnul de răcire închis în contra-flux ocupă un teren mic, plus pompa de apă de circulație, poate fi transformată într-o mașină all-in-one, ușor de mutat.
Apa de circulație a turnului de răcire închis în contra-flux este de obicei ciclu închis de apă moale, prevenind eficient utilizarea pe termen lung a turnului sau a echipamentului utilizatorului în procesul de scară și deteriorare a echipamentului.
În comparație cu turnul de răcire tradițional, turnul de răcire închis în contra-flux este mai potrivit pentru utilizarea în zonele cu resurse de apă reduse, datorită utilizării unei circulații interne complet închise și a dispozitivelor de deshidratare de înaltă eficiență.
Lichidul de proces fierbinte intră în serpentină (sau mănunchiul de tuburi) de la admisia de apă, iar sistemul de pulverizare și sistemul de ventilator sunt pornite în același timp. Căldura fluidului de proces realizează transferul de căldură prin pereții tubului și este transferată în apa de pulverizare care curge prin suprafața exterioară a tubului. Apa de proces devine rece și apoi curge din priza de apă pentru circuitul intern. Acționat de ventilator, aerul din exteriorul unității intră din priza de aer, în direcția opusă curgerii apei și se deplasează în sus prin serpentină. O cantitate mică de apă se evaporă și curge prin eliminatorul de derivă, colectând excesul de umiditate în rezervorul de apă. Între timp, aerul cald și umed este trimis în atmosferă din vârful turnului. Restul de apă cade în rezervorul de apă din partea de jos, se reciclează în sistemul de pulverizare prin intermediul pompei de apă și apoi se întoarce în fascicul de tuburi.
O diferență semnificativă de proiectare între un turn de răcire închis cu flux încrucișat și cel în contracurent este metoda prin care apa este distribuită peste mediul de umplere.
Într-un turn de răcire închis cu flux transversal, apa de proces este pompată în partea de sus a turnului în bazinul de distribuție a apei calde. Bazinul de distribuție este în afara fluxului de aer și este alimentat prin gravitație. Singura forță motrice din spatele duzelor este capul hidrostatic al apei deasupra duzei în sine. Un avantaj al distribuției de apă cu curgere transversală alimentată prin gravitație este că poate fi curățată în timpul funcționării, deoarece este ușor accesibilă din partea superioară exterioară a turnului de răcire.
Într-un turn de răcire închis în contracurent, apa de proces este pompată într-o cutie colectoare etanșă. Cutia de colectare apoi distribuie apa în brațele de ramificație și duze, creând un sistem de distribuție a apei sub presiune. Spre deosebire de un sistem alimentat gravitațional, sistemul de distribuție a apei unui turn în contracurent necesită oprirea pompelor pentru a curăța duzele și bazinul de apă rece. Pentru a inspecta și curăța duzele, trebuie să intrați într-un spațiu de târaj în interiorul turnului.
Carcasa exterioară este adesea realizată din oțel galvanizat sau oțel inoxidabil, oferind rezistență la coroziune și integritate structurală. Bobinele schimbătorului de căldură sunt de obicei construite din cupru sau oțel inoxidabil de calitate premium pentru a asigura un transfer eficient de căldură și longevitate. Grila de admisie este realizată din PVC rezistent la coroziune, iar designul său cu două canale previne stropirea cu apă și reduce posibilitatea formării de alge în interiorul unității. Grila de admisie din jurul chiuvetei închide complet întreaga chiuvetă și împiedică lumina directă a soarelui să strălucească în unitate.
Aplicarea turnului de răcire închis în contra-flux
Metalurgia fierului și a oțelului răcire cu apă circulantă, cum ar fi apa de circulație pe perete răcit cu apă de la furnal, apa cu circulație a motorului mare, bara de rulare cu circulație internă a apei.
Industria petrolieră care circulă apă cu turn de răcire închis în contra-flux, pentru a asigura calitatea apei circulante, apa și economisirea energiei, reduce aportul farmaceutic.
Industria chimică cu turn de răcire închis în contra-flux, în comparație cu schimbătorul de căldură cu carcasă și tub, disipare directă a căldurii, reduce legăturile intermediare, economisește energie și simplă.
Industria frigorifică, deoarece turnul de răcire închis în contra-flux, fără poluare, fără scalare, performanță stabilă, rezultate bune.
Testarea și punerea în funcțiune joacă un rol crucial în asigurarea eficienței și eficacității unui turn de răcire închis în contra-flux. Odată ce construcția turnului de răcire este finalizată, este esențial să testați și să puneți în funcțiune sistemul înainte de a putea fi pus în funcțiune.
Primul pas în testarea turnului de răcire este efectuarea unei inspecții vizuale. Aceasta implică verificarea oricăror defecte sau daune în structură, cum ar fi scurgeri sau fisuri. Este important să vă asigurați că turnul de răcire este construit conform specificațiilor de proiectare și îndeplinește toate standardele de siguranță. Orice problemă găsită în timpul inspecției trebuie rezolvată și remediată prompt.
În continuare, funcționalitatea turnului de răcire trebuie testată. Aceasta include verificarea performanței ventilatorului, pompei și a altor componente esențiale. Debitul de aer și debitul de apă trebuie măsurate și comparate cu specificațiile de proiectare pentru a se asigura că se încadrează în intervalul acceptabil. Orice discrepanțe trebuie identificate și rezolvate pentru a asigura o performanță optimă.
În plus, calitatea apei trebuie testată pentru a se asigura că respectă standardele cerute. Apa folosită în turnul de răcire trebuie să fie lipsită de impurități și contaminanți care îi pot afecta eficiența și durata de viață. Testarea parametrilor precum pH, conductivitate și solide dizolvate totale este esențială pentru a se asigura că apa este adecvată pentru răcire.
Odată ce faza de testare este finalizată, turnul de răcire poate fi pus în funcțiune. Punerea în funcțiune implică ajustările finale și reglarea fină a sistemului pentru a se asigura că funcționează la întregul său potențial. Aceasta include calibrarea controalelor, setarea parametrilor de funcționare și efectuarea testelor de performanță. Procesul de punere în funcțiune presupune, de asemenea, verificarea acurateții instrumentației și asigurarea funcționării corecte a caracteristicilor de siguranță.
Testarea și punerea în funcțiune corespunzătoare a unui turn de răcire închis în contra-flux sunt esențiale pentru a asigura performanța optimă și longevitatea acestuia. Ajută la identificarea oricăror probleme sau deficiențe ale sistemului și permite rectificarea în timp util. Urmând o abordare sistematică a testării și punerii în funcțiune, turnul de răcire poate fi pus în funcțiune cu succes, oferind o răcire eficientă pentru diferite procese industriale.
Cantitatea de debit de aer recomandată ar putea fi prea mică. Nivelul lamei care este reglat ar putea corecta problema.
Debitul dvs. de apă ar putea fi peste nivelul recomandat. Corectați viteza de curgere.
Dacă sprinklerul dvs. produce o distribuție slabă, puterea sprinklerului ar putea fi împiedicată. Poate necesita înlocuirea sprinklerului sau a alimentului.
Fluxul de apă a fost conceput pentru a intra în contact cu fișierele, dar acest lucru nu se întâmplă. Trebuie să verificați alimentarea cu apă pentru scurgeri, de asemenea, să verificați eventualele probleme pe care le poate avea sprinklerul.
Fluxul de aer exterior care circulă în jurul turnului poate fi împiedicat. Pentru a afla, trebuie să căutați orice obstacole de aer și să verificați dacă aerul evacuat este reciclat.
Umplutura este verificată sau acoperită. trebuie curățat și ar putea avea nevoie de o înlocuire.
Cum să mențineți turnul de răcire închis în contra-flux
În ceea ce privește turnurile de răcire închise în contra-flux, vă rugăm să păstrați curată suprafața serpentinei de disipare a căldurii, să asigurați circulația aerului din jur, să curățați în mod regulat praful, petele de ulei și alte resturi de pe schimbătorul de căldură pentru a evita afectarea volumului de aer și a efectului de disipare a căldurii și curățați regulat filtrul de pulverizare.
Dacă turnul de răcire închis în contra-flux este neutilizat pentru o perioadă de timp, din cauza acumulării de apă și murdărie, paletele pompei pot fi solidificate de murdărie. La repornire, trebuie să slăbiți mai întâi rotorul pompei pentru a evita ca paletele pompei să nu se rotească, provocând arderea siguranței.
După ce turnul de răcire închis în contra-flux este utilizat într-un mediu cu praf pentru o perioadă de timp, peretele exterior al tubului de cupru poate fi scalat, ceea ce va reduce capacitatea de răcire a echipamentului. Se recomandă detartrarea.
FAQ
Tag-uri populare: turn de răcire închis în contra-flux, China, turnuri de răcire închise în contra-flux, producători, furnizori, fabrică, Turn de răcire a circuitului deschis
