Proiectul de răcire a cuptorului de recoacere: Turnul de răcire cu circuit închis cu flux transversal KEJU{0}}economisind energie

O instalație de tratare termică specializată în producția de-componente de înaltă precizie. În procesul de producție de bază, precizia controlului temperaturii cuptorului de recoacere determină în mod direct duritatea și duritatea materialelor metalice. Cu toate acestea, odată cu creșterea temperaturilor de vară, depășind 38 de grade în atelier, turnurile de răcire deschise existente ale clientului au cunoscut o scădere bruscă a eficienței de disipare a căldurii. Acest lucru nu numai că a făcut ca cuptorul de recoacere să declanșeze frecvent alarme de-temperatură ridicată și să fie forțat să se închidă, ceea ce a afectat grav ciclurile de livrare a comenzilor, dar și a crescut sarcinile de întreținere și costurile energetice din cauza susceptibilității apei din sistemul deschis la contaminare și a depunerilor severe în interiorul conductelor de răcire.

Prezentare generală a proiectului

● Industrie:Tratarea termică a metalelor / Fabricarea de mașini

● Echipamente de aplicare:Cuptor cu bandă cu plasă mare, sistem de răcire a cuptorului de recoacere

● Produs de bază:Turn de răcire cu circuit închis, seria KEJU ​​KBL

● Provocări principale:Temperaturile ridicate de vară duc la evaporarea temperaturii cuptorului, detartrarea și blocarea țevilor și un consum de energie constant ridicat.

Provocări și sarcini

Clientul are nevoie urgent de o soluție de răcire extrem de eficientă și stabilă, cu cerințe de bază foarte clare:

1. Stabilitate în condiții extreme: Temperatura apei de circulație a cuptorului de recoacere trebuie controlată cu precizie în cadrul cerințelor procesului chiar și la temperaturi de vară care ating 40 de grade, prevenind oprirea liniei de producție din cauza temperaturilor excesiv de ridicate a apei.

2. Prevenirea detartrajului și colmatării: Eliminați complet problemele de poluare a apei asociate cu sistemele tradiționale de răcire cu buclă deschisă-, protejând bobinele de inducție delicate și sistemele de conducte ale cuptorului de recoacere, realizând funcționarea „zero scalare”.

3. Economie de energie și reducerea consumului: noul sistem trebuie să aibă o eficiență energetică excelentă pentru a reduce-costurile de operare pe termen lung și pentru a răspunde nevoilor de transformare ale producției ecologice.

Soluțiile KEJU ​​COOLING

Rezolvând punctele dureroase ale clientului, echipa tehnologică KEJU ​​COOLING, după-sondaje pe site și calcule de încărcare termică, a adaptatSistem de turn de răcire cu circuit închis-seria KBL, luând următoarele acțiuni cheie:

● Adoptarea unui design cu circulație dublă-închisă-:Circulația internă folosește apă pură care curge în conductele de cupru sigilate, răcind direct părțile critice ale cuptorului de recoacere, izolând complet praful și resturile și eliminând riscul de detartrare și blocare a conductelor la sursă.

● Componente de schimb de căldură cu-eficiență ridicată:Corpul turnului utilizează tuburi de cupru degresate T2 cu suprafață mare-T2 și materiale de umplutură din PVC cu disipare a căldurii-de înaltă eficiență, combinate cu un design cu structură cu flux încrucișat, crescând considerabil zona de schimb de căldură și timpul de contact cu aerul, asigurând performanțe excelente de disipare a căldurii chiar și în condiții de temperatură-extremă.

● Control inteligent al conversiei de frecvență:Sistemul este echipat cu un dulap de control inteligent dezvoltat independent de Keju, care poate regla automat viteza ventilatorului și a pompei de apă în funcție de temperatura apei de ieșire-în timp real a cuptorului de recoacere. Reduce automat frecvența în condiții de-încărcare scăzută, evitând risipa de energie a echipamentelor tradiționale care este „supraputere”.

● Personalizat anti-îngheț și reducerea zgomotului:Având în vedere caracteristicile climatului de iarnă din locația clientului, serpentina este echipată cu un dispozitiv de încălzire electrică anti-îngheț; în același timp, ventilatorul adoptă un design cu zgomot redus-, asigurându-se că zgomotul de la limita fabricii îndeplinește standardele de protecție a mediului.

Rezultatele proiectului de răcire a cuptorului de recoacere și{0}}economisirea energiei

După o vară de funcționare stabilă, KEJUsistem turn de răcire cu circuit închis-crossflowa oferit clientului beneficii semnificative cuantificabile:

● Control precis al temperaturii, timp de oprire zero:Chiar și în condiții meteorologice extreme, cu temperaturi ambientale care ating 39 de grade, temperatura apei de ieșire a sistemului a rămas controlată stabil la 32 de grade ± 1 grad, îndeplinind pe deplin cerințele de precizie ale cuptorului de recoacere. Pe tot parcursul verii nu s-a produs nicio întrerupere din cauza răcirii insuficiente.

● Economii semnificative de energie:Datorită schimbului de căldură eficient al sistemului de-buclă închisă și tehnologiei inteligente cu frecvență variabilă, noua stație de răcire a redus consumul total de energie cu aproximativ 30% în comparație cu vechiul sistem, reducând semnificativ costurile cu energia electrică ale companiei.

● Costuri de întreținere zero:După un an de funcționare, o inspecție de dezasamblare a evidențiat că nu există depuneri sau rugină pe conductele cuptorului de recoacere și pe bobinele turnului intern, eliminând complet necesitatea curățării anuale cu acid a țevilor și costurile ridicate de întreținere și înlocuire.

Feedback ridicat al clienților

ale lui KEJUturnuri de răcire cu circuit închis{0}nu numai că am rezolvat-problema noastră de lungă durată a opririlor de producție din cauza temperaturilor ridicate, dar performanța lor stabilă și eficiența energetică au depășit cu mult așteptările, făcându-i un partener cu adevărat înțelegător în răcirea industrială.

Solicitați O Cotație

Cuptorul dvs. de recoacere se confruntă, de asemenea, cu riscul de oprire-de vară la temperaturi ridicate? Contactați acum inginerii KEJU ​​pentru un plan gratuit de selecție a sistemului de răcire și o ofertă!